Quy trình sản xuất và kiểm định chất lượng

Quá trình kiểm định nghiêm ngặt cùng với công nghệ cán thép hiện đại của Kyoei đã cho ra những sản phẩm có ưu điểm vượt trội về cường độ chịu lực, độ bền, tuân theo đúng quy chuẩn, phù hợp với các công trình xây dựng và dân dụng.

Ngay từ nguồn phôi nguyên liệu trước khi đưa vào cán đều phải qua công đoạn kiểm định chặt chẽ gồm 11 nội dung nhằm bảo đảm chất lượng sản phẩm.

• Kiểm tra màu sơn, số mẻ ở đầu phôi.

• Kiểm tra bề mặt phôi.

• Kiểm tra độ không vuông của phôi.

• Kiểm tra độ lồi của bề mặt phôi.

• Kiểm tra độ lõm của bề mặt phôi.

• Kiểm tra chiều dài hoặc cân nặng 1 thanh phôi.

• Kiểm tra độ cong theo chiều dài phôi.

• Kiểm tra độ vặn xoắn của thanh phôi.

• Kiểm tra khuyết tật trong phôi: cắt bằng gas

• Kiểm tra khuyết tật trong phôi: Cắt bằng máy cắt gọt.

• Kiểm tra thành phần hóa học.

Kiểm tra mẫu phôi đầu vào

Kho phôi tại KSVC

Quy trình sản xuất tại KSVC

Sản phẩm thép sau khi ra lò sẽ được thử nghiệm cơ, lý tính và thành phần hóa học tại phòng thí nghiệm của nhà máy để đảm bảo đáp ứng đúng tiêu chuẩn quy định.

Kiểm tra mẫu thành phẩm

Kiểm tra thành phần hóa học của mẫu

Nhà máy Kyoei được trang bị hệ thống xử lý chất thải và nước theo tiêu chuẩn tuần hoàn khép kín. Các chất thải dạng rắn sẽ được giữ lại tại hệ thống lọc chất thải, còn nguồn nước sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn quy định sẽ được tái sử dụng, không thải ra môi trường.